在鎳熔煉系統(tǒng)及配套的煙氣化工產(chǎn)品管網(wǎng)中, 煙道用電動蝶閥主要用于調(diào)節(jié)處理來自火法冶煉產(chǎn)生的煙氣(如閃速爐、轉(zhuǎn)爐、銅合成爐、富氧頂吹熔煉爐或貧化爐產(chǎn)生的煙氣) 。精礦干燥是熔煉系統(tǒng)中物料制備的主要工序之一, 該工藝流程是將來自選礦含水8 %～10 %的濕精礦和煤粉燃燒產(chǎn)生的熱煤氣混合, 經(jīng)過“三段式”氣流干燥至含水≤013 %的干精礦。

       煙氣制酸裝置主要包括凈化、轉(zhuǎn)化、干吸和酸庫等單元。熔煉產(chǎn)生的煙氣和制酸所用煙氣溫度較高且催化劑粉塵較大, 對管道閥門有腐蝕和阻滯作用。熔煉和制酸管網(wǎng)用煙道用電動蝶閥應根據(jù)其使用工況條件進行結(jié)構(gòu)設計, 避免由于熱變形和閥門管壁粉塵粘結(jié)及管道灰堵使得煙道用電動蝶閥不能正常啟閉, 影響冶煉化工設備的正常運行。

       煙道用電動蝶閥結(jié)構(gòu)特性從標準規(guī)定和實際使用情況分析, 煙道用電動蝶閥用于介質(zhì)的截斷或者調(diào)節(jié)時, 其密封性能要求與金屬密封蝶閥有一定的差別。作為管網(wǎng)含塵煙氣控制設備, 處于關閉位置仍留有一定間隙不會影響管路開度調(diào)節(jié)達到爐壓的自動控制。煙道用電動蝶閥與金屬密封蝶閥流體特性相似, 蝶閥開度與流量之間的關系基本上呈線性比例關系。如果用以控制流量, 其流量特性與配套管路的流阻系數(shù)有密切關系。如兩條管道安裝閥門口徑和形式完全相同, 而管道損失系數(shù)不同, 閥門的流量差別就會相差很大。

       如果閥門處于節(jié)流幅度較大的狀態(tài), 蝶板處于中間開度時, 關閉過程中, 蝶板上下兩側(cè)可以形成完全不同的狀態(tài), 一側(cè)蝶板前端順介質(zhì)流向而動, 另一側(cè)則逆介質(zhì)流向而動。因此, 一側(cè)閥體與蝶板形成似噴嘴形開口, 另一側(cè)則類似節(jié)流孔形開口, 噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多, 而節(jié)流側(cè)一面往往會產(chǎn)生負壓, 所以煙道用電動蝶閥水平安裝時應將噴嘴側(cè)放在管道的下部, 可以避免管道閥門連接處灰堵現(xiàn)象的發(fā)生。

       煙道用電動蝶閥主要起截流和調(diào)節(jié)流量的作用, 特別是大口徑蝶閥, 工況條件影響閥門的變形因素較多且變形量不易控制, 所以結(jié)構(gòu)設計應考慮環(huán)境因素的影響。煙道用電動蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥結(jié)構(gòu)相似, 應用過程中受溫度影響易產(chǎn)生熱卡阻, 影響閥門的啟閉。